Dinamitek présente le guide définitif des électrodes de soudage.

Tout ce que vous devez savoir sur les électrodes Dinamitek

L'électrode est simplement une tige de métal conducteur . Le matériau qui la constitue, appelé âme, dépend du matériau à souder. L' âme a donc pour fonction d'ajouter de la matière à la pièce. C'est elle qui fond en premier. Le revêtement , quant à lui, protège la soudure, la pièce et l'âme, empêchant la formation d'alliages étrangers lors de la fusion. C'est le revêtement qui caractérise la soudure.

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Le revêtement a un effet sur :

• la stabilité de l'arc électrique,
• la profondeur de pénétration,
• le dépôt du matériau,
• la pureté de la salle de bain.

Nous classons les électrodes selon 4 types de revêtement :

1. acide
2. rutile
3. cellulosique
4. basique

• REVÊTEMENT ACIDE oxydes de fer, ferroalliages de manganèse et de silicium

Elles peuvent être utilisées avec du courant alternatif et continu. L'arc est stable et le bain de fusion fluide, ce qui les rend idéales pour le soudage de position. Le risque de fissures est élevé en raison de leur faible pouvoir autonettoyant. De plus, elles ne supportent pas les hautes températures de séchage, ce qui peut entraîner la présence d'humidité résiduelle et d'inclusions d'hydrogène dans la soudure.

• REVÊTEMENT DE RUTIL 95 % dioxyde de titane

Il peut être utilisé avec du courant alternatif et continu en polarité directe. Il offre un arc très stable et un bain de fusion fluide pour des soudures esthétiques. Il permet une fusion douce, formant un laitier abondant et visqueux pour un soudage facile et rapide à plat. Idéal pour les matériaux exempts d'impuretés, car ces dernières sont inefficaces comme agents de nettoyage et sèchent mal. Il est utilisé sur des couches minces.

• REVÊTEMENT CELLULOSE Cellulose intégrée à des ferroalliages (magnésium et silicium)

Ce procédé s'utilise avec un courant continu à polarité inversée. Il permet le soudage vertical descendant grâce à la quasi-totalité de la gazéification du revêtement. Le soudage produit peu de scories. Le bain est chaud en raison de la forte production d'hydrogène, et le métal de base fond abondamment, assurant ainsi une pénétration profonde et une faible production de scories. Il est particulièrement adapté au soudage de pièces présentant de bonnes propriétés mécaniques mais un aspect peu esthétique (absence de protection liquide).

• REVÊTEMENTS DE BASE oxydes de fer, ferro-alliages et notamment carbonates de calcium et de magnésium auxquels on obtient, par ajout de fluorure de calcium, de la fluorite

Utilisé avec un courant continu à polarité inversée. Arc instable dû à la fluorite, faible écoulement du métal d'apport. Bonne purification du métal de base, pour des soudures de qualité aux excellentes propriétés mécaniques. Résiste aux hautes températures de séchage. Plus difficile à produire, il nécessite un arc court et présente un risque de court-circuit dû au transfert du métal d'apport en grosses gouttes. Le laitier est difficile à éliminer. Ces électrodes déposent beaucoup de matière et sont hygroscopiques ; il est donc préférable de les sécher avant utilisation. Elles sont utilisées pour le soudage de position, vertical et au plafond.

En résumé :

ACIDE

• faible coût
• arche stable
• Courant alternatif et continu
• scories facilement éliminables
• désoxydation élevée
• facilement conservé
• bain fluide
• effet de nettoyage médiocre
• teneur élevée en hydrogène
• scories non refusables
• soudures horizontales
• aciers à faible teneur en carbone et à faible teneur en impuretés
• soudures économiques présentant des caractéristiques mécaniques suffisantes (bonne résistance mais risque de fissures)

RUTILE

• faible coût
• arche stable
• Déclencheur facile
• Courant alternatif et continu
• cordon esthétiquement plus beau
• facilement conservé
• bain fluide
• effet de nettoyage médiocre
• teneur élevée en hydrogène
• soudures horizontales
• Soudures verticales et d'angle pour les faibles épaisseurs
• aciers à faible teneur en carbone et à faible teneur en impuretés
• Soudures esthétiquement réussies mais caractéristiques mécaniques suffisantes (bonne résistance mais risque de fissures)

CELLULOSIQUE

• forte pénétration
• manutention élevée
• scories réduites
• Des générateurs CC à tension en circuit ouvert élevée sont nécessaires
• cordon irrégulier
• teneur élevée en hydrogène
• soude dans toutes les positions, y compris verticalement vers le bas
• tuyaux ou tout autre endroit où le tir en marche arrière est impossible
• soudures où l'accès aux électrodes est critique
• aciers à faible teneur en carbone et à faible teneur en impuretés

BASIQUE

• excellent nettoyage du matériau
• très faible approvisionnement en hydrogène
• bain froid
• arc instable
• scories non réfractaires et difficiles à éliminer
• arc court et difficile à manier
• déclencheur difficile
• Générateurs CC
• difficile à préserver
• soudage dans toutes les positions, même pour les fortes épaisseurs
• vitesses de dépôt élevées
• Soudage de haute qualité mécanique, même avec des matériaux contenant des impuretés

Les valeurs moyennes du courant de soudage dépendent du diamètre et du type d'électrode.

ÉLECTRODE ACIDE :

• Diamètre 3,25 mm 100-150 A
• Diamètre 4,00 mm 120-190 A
• Diamètre 5,00 mm 170-270 A
• Diamètre 6,00 mm 240-380 A

ÉLECTRODE DE RUTILE :

• Diamètre 1,60 mm 30-55 A
• Diamètre 2,00 40-70 A
• Diamètre 2,50 mm 50-100 A
• Diamètre 3,25 mm 80-130 A
• Diamètre 4,00 mm 120-170 A
• Diamètre 5,00 mm 150-250 A
• Diamètre 6,00 mm 220-370 A

ÉLECTRODE DE CELLULOSE :

• Diamètre 1,60 20-45 A
• Diamètre 1,60 30-60 A
• Diamètre 1,60 40-80 A
• Diamètre 1,60 70-120 A
• Diamètre 1,60 100-150 A
• Diamètre 1,60 140-230 A
• Diamètre 1,60 200-300 A

ÉLECTRODE DE BASE :

• Diamètre 1,60 50-75 A
• Diamètre 1,60 60-100 A
• Diamètre 1,60 70-120 A
• Diamètre 1,60 110-150 A
• Diamètre 1,60 140-200 A
• Diamètre 1,60 190-260 A
• Diamètre 1,60 250-320 A

Comment choisir une électrode ? Il suffit de regarder l’emballage ; chaque information représente une caractéristique à prendre en compte.

Le code alphanumérique qui identifie l'électrode est

E 44 T 3 C 1 9 R09 KV20

et cela se lit comme ceci :

* E = électrode
* 44 = résistance à la traction, qui peut être :

00 = aucune valeur garantie ;
44 = minimum garanti de 44 joules

* T = Type d'application qui peut être :

S = pour les feuilles minces (moins de 4 mm) ;
L = pour les feuilles moyennes et épaisses ;
T = pour les tuyaux.

* 3 = classe de qualité, qui varie de 1 à 4, en fonction de tests mécaniques particuliers.
* C = type de revêtement, qui peut être :

R = rutile RC = rutile cellulosique
B = basique RB = rutile-basique
C = cellulosique V = spécial

* 1 = positions de soudage, qui peuvent être :

1 = tous
2 = tous, à l'exception de la jambage verticale
3 = uniquement plan et plan frontal (angle normal)
4 = seul le plan et l'angle sont positionnés.

* 9 = courant électrique utilisable, qui peut être :
* R09 = valeur de rendement minimum garantie, exprimée en dixièmes ;
* KV20 = symbole supplémentaire pour les propriétés d'impact à basse température ; dans l'exemple, l'électrode a une valeur d'impact jusqu'à -20 °C.

Dans le cas de la classification américaine, l'acronyme se forme comme suit :

Et 60 1 1

Et cela se lit comme ceci :

*E = électrode
*60 = résistance à la traction minimale, exprimée en livres par pouce carré
*1 = positions de soudage qui peuvent être :

1 = tous
2 = plan et angle positionné

*1 = courant de soudage, qui peut être :

0 = polarité positive continue, pour les électrodes en cellulose ;
1 = courant alternatif et continu (pôle positif)
2 = courant alternatif et continu (pôle négatif)
3 = alterné et continu pour les électrodes en rutile
4 = alternées et continues pour des performances élevées, électrodes en rutile
5 = polarité positive continue pour les électrodes de base
6 = alterné et continu pour les électrodes de base
7 = CA et CC (n'importe quel pôle) pour l'électricité à haut rendement avec oxyde de fer
8 = CA et CC (pôle positif) pour les batteries de base à haut rendement

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