Técnica de soldadura por electrodo con Dinamitek

Dinamitek presenta una guía para realizar la soldadura por electrodo de la mejor manera.

Para realizar soldadura por electrodo de la mejor manera, se requieren una serie de pequeños ajustes. Dinamitek quiere compartir los secretos del oficio, porque la satisfacción no reside en vender máquinas, sino en saber que se contribuye a mejorar el rendimiento laboral. Hoy, está dedicada a los soldadores.

Diríjase al campo de soldadura.

Antes de comenzar a soldar, es necesario preparar los biseles . Un bisel mal preparado impide la penetración de la punta durante la soldadura, lo que puede provocar roturas. Esto significa que el bisel debe estar diseñado para que el electrodo lo llene correctamente. Es bien sabido que una pieza parcialmente soldada no retiene el agua; prepare su trabajo para evitar que se vea afectado por la tensión.

Ahora que ya estás listo para empezar a soldar, veamos cómo encender un electrodo : es tan fácil como encender una cerilla.

Coloque la punta del electrodo sobre la pieza de trabajo para encender el arco, aproximadamente a 5 cm del punto donde desea comenzar a soldar. Retire rápidamente el electrodo de la pieza de trabajo sin tocarla para que el arco permanezca encendido y muévalo hasta donde desea comenzar el cordón. Solde lentamente. Recuerde que la distancia entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser igual al diámetro del electrodo que está utilizando. Debe mantener esta distancia durante toda la soldadura.

Al cambiar el electrodo, comience de nuevo dos o tres centímetros más adelante del punto donde interrumpió el cable, retroceda un centímetro y continúe como se indicó anteriormente.

El primer concepto se refiere a la postura que se adopta : el cable del portaelectrodos se sujeta alrededor del antebrazo, del lado donde se sujeta la pinza, para facilitar el manejo del electrodo. Esta postura reduce la fatiga durante la soldadura.

Obviamente, la técnica que tendrás que adoptar cambia dependiendo de si estás soldando en plano o no ; en función de la posición, tendrás que decidir cómo proceder.

Para soldar la superficie, realice la primera pasada sin oscilar el electrodo. En las pasadas siguientes, oscile el electrodo no más de tres veces su diámetro. El chaflán creado previamente debe rellenarse. Veamos cómo: preste mucha atención a la secuencia de pasadas superpuestas. Use un martillo y un cepillo para limpiar el cordón con cada pasada. Al superponer los cordones en pasadas posteriores, tenga cuidado de no colocarlos en la misma línea, sino superpuestos, para evitar roturas.

En una posición no plana, la forma de soldar cambiará si tiene que hacer una vertical ascendente o descendente .

• En dirección vertical ascendente, utilice menos corriente y sostenga el electrodo ligeramente inclinado (entre 70° y 80°) y realice la oscilación como si estuviera en posición horizontal. Esto permitirá una buena penetración.
• Para la soldadura vertical descendente, elija un electrodo adecuado, mantenga el arco corto, incline el electrodo a 120° y oscile incluso durante la primera pasada. Recuerde que la penetración alcanzada es limitada, por lo que utilice esta técnica únicamente para soldar chapas y tuberías delgadas.

Para soldar desde el frente con la técnica de soldadura por hilo, sostenga el electrodo perpendicular a la chapa metálica e inclinado 60° con respecto al eje de avance. Realice un primer cordón estrecho que sirva de base para las pasadas posteriores. Haga cada pasada con el mismo ángulo.

Para soldar por encima de la cabeza, mantenga el arco muy corto, con el electrodo perpendicular a la chapa e inclinado 80° respecto al eje de avance. Oscile realizando giros muy cerrados, alternando con giros aún más pequeños si el metal tiende a combarse; esto será suficiente por breves instantes. Para unir los dos cordones, realice una espiral muy larga y luego repita el patrón en espiral como lo hizo durante todo el proceso de soldadura. Al repasar el arco, eliminará la escoria entre los dos cordones.

Para soldar un filete , realice una primera pasada sin oscilar con el electrodo inclinado 45° en la dirección de avance en el centro de la junta. En las pasadas posteriores, mantenga el mismo ángulo y oscile el electrodo.

Para extinguir el arco, haga una pausa al final de la corteza, retroceda unos dos centímetros y aleje el electrodo para apagarlo. Esto evita la formación del cráter característico que puede provocar una rotura.

Para la primera pasada, antes de separarse, aléjese de la zona de soldadura. Para las pasadas posteriores, simplemente superponga el cordón alargando el arco.

Para evitar inclusiones, coloque terminales puntiagudos al principio y al final de las juntas, los cuales deberán retirarse una vez finalizado el trabajo.

Diríjase al campo de soldadura. 

Ahora ya tienes toda la información necesaria para proceder con tu trabajo de soldadura por electrodo.
Recuerde que para cualquier pregunta o especificación puede ponerse en contacto con nuestros técnicos en info@dinamitek.com.

COMIENCE A SOLDAR con máquinas de soldar de alto rendimiento y el asesoramiento de Dinamitek.