Chorro de arena: Obtenga más información sobre esta técnica con Dinamitek.

Dinamitek presenta la guía sobre chorro de arena.

Cualquiera que trabaje con hierro sabe que la pieza, antes de ser pintada, debe ser sometida a un proceso de arenado.

El arenado se puede utilizar para acabados satinados, trabajos de acabado, grabado, trabajos de restauración e incluso para decapar pintura.

Con el tipo adecuado de material inerte (material de chorro de arena) y la presión de trabajo correcta, cualquier superficie puede recuperar su brillo original. Se trata de una operación delicada que requiere la intervención de un experto.

El uso de una máquina de arenado con recuperación, es decir, una que cuenta con una cabina o cámara de recuperación, permite un trabajo más seguro: el abrasivo y el polvo no se dispersan en el aire, el operario trabaja separado de la arena y no tiene que preocuparse por recuperar el material una vez finalizado el trabajo. La cabina de arenado permite la separación del abrasivo y el polvo residual.

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La cabina de chorro de arena puede funcionar con un sistema de vacío-vacío o con un sistema de presión. Este último es el más eficaz, ya que el aire y el abrasivo se proyectan directamente sobre la superficie.

A menudo oímos hablar de granallado en lugar de chorro de arena. ¿Cuál es la diferencia entre ambas técnicas?
La diferencia radica en el tipo de abrasivo utilizado. El granallado emplea microesferas que pueden ser de vidrio, cerámica o acero, mientras que el arenado utiliza materiales inertes de bordes afilados como arena, óxido de aluminio, granate, etc. El material esferoidal no elimina material y, por lo tanto, no altera la superficie tratada.

Respondemos a las preguntas más frecuentes sobre el arenado.

¿Para qué se utiliza el chorro de arena?
Como ya dijimos, para preparar la pieza metálica para pintar. El arenado elimina el óxido, la cascarilla y la suciedad.

¿Sobre qué materiales se utiliza?
El arenado es un método eficaz para tratar hierro, hierro fundido, aleaciones metálicas en general, madera, cerámica, piedra y mármol.

¿Cuáles son los campos de aplicación del chorro de arena?
El arenado se utiliza en contextos industriales, mecánicos y de construcción. Se emplea en carpintería y restauración de vehículos, desde las piezas más grandes hasta los detalles más pequeños.

¿De qué depende el consumo de aire de la máquina de chorro de arena?
El consumo de la máquina de chorro de arena depende exclusivamente de dos factores: el diámetro de la boquilla y la presión de funcionamiento de la máquina.

Veamos un ejemplo ilustrativo:
Con boquilla de 2,5 mm a 4 BAR consume 255, a 8 bar 348.
Con una boquilla de 6,5 mm a 4 BAR consume 1803, a 8 bar 2437

¿Se puede utilizar arena reciclada?
No se deben utilizar materiales reciclados como arena de mar o de río, ya que ofrecen un rendimiento deficiente y generan mucho polvo. Además, este material no es adecuado desde el punto de vista medioambiental.

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El arenado ya no tiene secretos con Dinamitek.