UNTERSCHIEDE ZWISCHEN HSS-, HSS-R-, HSS-G-, HSS-CO-, TIN- UND DIN 338-BOHRERN: VOLLSTÄNDIGER LEITFADEN

Unterschiede zwischen HSS-, HSS-R-, HSS-G-, HSS-Co-, Titan- und DIN 338-Bohrern: ein vollständiger Leitfaden

HSS-Bohrer sind unverzichtbar zum Bohren von Metallen, Kunststoffen und technischen Werkstoffen. Doch HSS-Bohrer sind nicht gleich HSS-Bohrer: Es gibt gewalzte, geschliffene, kobaltbeschichtete und titanbeschichtete Varianten, die alle bestimmten DIN-Normen entsprechen. Dieser Leitfaden hilft Ihnen, für jede Anwendung den passenden Bohrer auszuwählen, Fehler zu vermeiden und Präzision, Standzeit und Sicherheit zu verbessern.

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ZU DEN PRODUKTEN

Was bedeutet HSS?

HSS steht für Hochgeschwindigkeitsstahl . Er ist so konstruiert, dass er den beim Bohren entstehenden hohen Temperaturen standhält und seine Schneide auch unter Belastung beibehält.

HSS-Bohrer eignen sich für:

  • Baustahl
  • Eisen
  • Aluminium
  • Kupfer und Messing
  • Hartkunststoffe

HSS-R-Bohrer: gewalzt

HSS-R -Bohrer werden durch Kaltwalzen hergestellt. Sie sind wirtschaftlich, flexibel und für Standardbohrungen geeignet.

Eigenschaften

  • gute Elastizität
  • weniger präzise Toleranzen
  • durchschnittlicher Wärmewiderstand
  • ideal für ungenaue Bohrungen

Empfohlene Materialien

  • Baustahl
  • Eisen
  • Aluminium
  • Plastik

HSS-G-Spitzen: Erdung

HSS-G- Spitzen sind geschliffen, was sie präziser und aggressiver beim Schneiden macht.

Eigenschaften

  • hohe Präzision
  • weniger Reibung
  • schnellerer Fortschritt
  • längere Lebensdauer als HSS-R

Empfohlene Materialien

  • Stahl
  • Aluminium
  • Messing
  • technische Materialien

Auswahl von Bohrern für Metall

HSS-Co-Bohrer: Kobalt

HSS-Co- Bohrer enthalten einen Anteil an Kobalt (5 % oder 8 %), was die Härte und Hitzebeständigkeit erhöht.

Eigenschaften

  • sehr hohe Hitzebeständigkeit
  • längere Lebensdauer
  • ideal für harte und abrasive Materialien

Empfohlene Materialien

  • Edelstahl
  • legierte Stähle
  • Gusseisen
  • Bronze

Titan (TiN) HSS-Bohrer

Mit Titannitrid (TiN) beschichtete Bohrer sind an ihrer goldenen Farbe erkennbar. Die Beschichtung reduziert die Reibung und erhöht die Lebensdauer.

Eigenschaften

  • flüssigeres Scrollen
  • weniger Überhitzung
  • längere Lebensdauer als Standard-HSS

Empfohlene Materialien

  • Stahl
  • Aluminium
  • Hartkunststoffe

Was bedeutet DIN 338?

DIN 338 definiert:

  • Gesamtlänge
  • Helixlänge
  • Spitzenwinkel (118°)
  • Maßtoleranzen

Eine nach DIN 338 gefertigte Spitze gewährleistet gleichbleibende Standards und professionelle Kompatibilität.

Erweiterte Vergleichstabelle

Spitzentyp Produktionsprozess Präzision Hitzebeständigkeit Dauer Ideale Materialien Empfohlene Verwendung
HSS-R Rollend Niedrig Durchschnitt Durchschnitt Baustahl, Eisen, Kunststoff Wartung, Standardlöcher
HSS-G Korrektur Hoch Gut Hoch Stahl, Aluminium, Messing Präzise Bohrungen, professioneller Einsatz
HSS-Co Stahl + Kobalt Hoch Sehr hoch Sehr hoch Edelstahl, Gusseisen, legierte Stähle Harte Materialien, intensive Nutzung
HSS TiN Titanbeschichtung Hoch Hoch Hoch Stahl, Aluminium, Kunststoffe Wiederholtes Bohren, Produktion
DIN 338 Regulierungsstandard Konstante Variable Variable Alle kompatiblen Materialien Professionelle Anwendungen

Die Wahl des richtigen Metallbohrers

Expertenrat

Expertenberatung von Dinamitek

  • Für Edelstahl verwenden Sie ausschließlich HSS-Co : Andere Bits brennen innerhalb von Sekunden durch.
  • Beim Bohren von harten Metallen sollte immer geschmiert werden : Das reduziert die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer des Bohrers.
  • Bei harten Materialien sollten keine hohen Drehzahlen verwendet werden , da sonst die Gefahr einer Überhitzung des Bohrers besteht.
  • Das Werkstück immer einspannen : Das vermeidet Vibrationen und verbessert die Präzision.
  • Wenn Sie viele wiederholte Löcher bohren müssen , wählen Sie TiN- oder HSS-G-Bohrer.
  • Für tiefe Löcher verwenden Sie DIN 338 oder DIN 340 (lange) Bohrer.

Häufiger Fehler → Lösung

Häufige Fehler und wie man sie vermeidet

Fehler: Verwendung von HSS-R-Bohrern zum Bohren von Edelstahl.
Lösung: Nur HSS-Co- Bohrer (5 % oder 8 % Kobalt) verwenden.

Fehler: Bohren von harten Metallen mit hoher Geschwindigkeit.
Lösung: Niedrige Drehzahl einstellen und Schneidschmierstoff verwenden.

Fehler: Das zu bohrende Werkstück darf nicht eingespannt werden.
Lösung: Verwenden Sie Klemmen oder einen Schraubstock, um Vibrationen zu vermeiden.

Fehler: Abgenutzte Spitzen weiterverwenden.
Lösung: Ersetzen Sie die Spitze oder schärfen Sie sie mit geeignetem Werkzeug.

Fehler: Verwendung von TiN-Spitzen in der Annahme, sie seien für Edelstahl geeignet.
Lösung: TiN verbessert die Gleiteigenschaften und die Haltbarkeit, ist aber kein Ersatz für HSS-Co.



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HM- oder HSS-Fräser? Ein Auswahlleitfaden für professionelles Metallbohren.

Technisches Glossar

  • HSS – Hochgeschwindigkeitsstahl, hitzebeständig.
  • HSS-R – Gerollte Bohrer, wirtschaftlich und vielseitig.
  • HSS-G – Geschliffene, präzise und professionelle Spitzen.
  • HSS-Co – Kobaltbohrer, ideal für Edelstahl und harte Werkstoffe.
  • TiN – Titannitrid-Beschichtung, goldfarben.
  • DIN 338 – Technischer Standard zur Definition von Maßen und Winkeln.
  • Spitzenwinkel – Beeinflusst Aggressivität und Treffsicherheit.
  • Helix – Die Spirale, die den Chip entleert.
  • Schneidschmierstoff – Reduziert Reibung und Wärme.
  • Legierter Stahl – Stahl mit zusätzlichen Elementen, die seine Härte erhöhen.

HSS-Bohrer sind nicht alle gleich: gewalzt, geschliffen, kobalt- oder titanbeschichtet oder nach DIN 338 gefertigt – jeder ist für einen bestimmten Zweck konzipiert. Die Wahl des richtigen Bohrers ermöglicht besseres, schnelleres und präziseres Arbeiten.


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