HM- oder HSS-Fräser? Ein Leitfaden zur Auswahl für professionelles Metallbohren.

In der Welt des professionellen Bohrens kann die Wahl des richtigen Werkzeugs den Unterschied zwischen einer präzisen Arbeit und einer, die wiederholt werden muss, ausmachen.
HSS-Kernbohrer (Hochgeschwindigkeitsstahl) sind wirtschaftlich, vielseitig und ideal für weiche bis mittelharte Werkstoffe. Bei legiertem Stahl, Edelstahl oder dickwandigen Konstruktionen kommen jedoch Hartmetallbohrer zum Einsatz.

HM oder HSS: Was macht wirklich den Unterschied?

Hier ein kurzer Vergleich der beiden Optionen, der Ihnen helfen soll, eine fundierte Entscheidung zu treffen.

1. Material und Struktur

Zusammenfassung: HM ist härter und hitzebeständiger, aber weniger zäh. HSS ist flexibler und toleranter gegenüber Einstellfehlern.

2. Schneidleistung

Technischer Hinweis: HM-Fräser behalten ihre Schneide auch bei legierten Stählen und Edelstählen; HSS-Fräser benötigen ständige Schmierung und Kühlung.

3. Empfohlene Anwendungen

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4. Praktische Tipps zur Anwendung

• Verwenden Sie stets ein für das Material geeignetes Schneidschmiermittel.
• Stellen Sie die Drehzahl gemäß den Tabellen des Herstellers ein.
• Prüfen Sie die Kompatibilität des Aufsatzes (QuickIN oder Weldon).
• Üben Sie gleichmäßigen Druck aus und lassen Sie das Werkzeug die Arbeit erledigen.

5. Kosten und Leistung

Wirtschaftlichkeitsanalyse: Bei wenigen Bohrungen in weichen Materialien ist HSS ausreichend. Bei der täglichen Bearbeitung von Stahl reduziert HM Zeitaufwand, Ausfallzeiten und Werkzeugverschleiß.

Warum HM ULTRA 35 FEIN wählen?

Die Fräser der FEIN HM ULTRA 35-Serie bestehen aus Wolframkarbid, einem extrem harten und verschleißfesten Material. Dies führt zu folgenden Ergebnissen:

• Schnelleres Schneiden.
• Längeres Leben.
• Weniger Überhitzung.
• Gleichbleibende Leistung auch bei schwierigen Materialien.

Wann ist der beste Zeitpunkt für die Anwendung von HM ULTRA 35 FEIN?

Wählen Sie diese aus, wenn Sie mit folgenden Personen arbeiten:

• Baustahl.
• Edelstahl.
• Legierte oder vergütete Werkstoffe.
• Dicken größer als 10 mm.

Die Produktreihe ist in Durchmessern von 14 bis 60 mm , einer Schnitttiefe von 35 mm , QuickIN- Aufnahme für schnellen Werkzeugwechsel und Kompatibilität mit FEIN KBM/KBU/AKBU -Maschinen erhältlich.

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