Erfahren Sie, wie die Sandstrahlanlage mit Dinamitek funktioniert.

Dinamitek präsentiert die Anleitung zum Sandstrahlgerät, wie es funktioniert und wie man es benutzt.

Sandstrahlen ist ein industrielles Oberflächenreinigungsverfahren, bei dem die mechanische Kraft eines durch einen Luftstrahl angetriebenen Strahlmittels genutzt wird. Der Sand wirkt durch Kratzen und Eindringen, weshalb er quarzähnig ist und eine feine Körnung mit scharfen Kanten aufweist.

SANDSTRAHLMASCHINEN-SORTIMENT

Dieses Verfahren dient der Vorbereitung von Teilen für die Pulverbeschichtung, da es die Entfernung von Rost, Farbresten und allen Oberflächenunebenheiten ermöglicht. Nach dem Sandstrahlen sind die Oberflächen vollkommen glatt, da Farbreste, Grundierung, Rost, Oxide und Kratzer entfernt wurden. Die Oberfläche ist rau und bereit für den Feinschliff und die Grundierung. Stahl- und Gusseisenoberflächen weisen nach dem Sandstrahlen einen silbrigen Glanz auf, während Bronze- und Messingoberflächen matt erscheinen. In manchen Fällen wird das Verfahren auch für ästhetische Zwecke eingesetzt, beispielsweise zum Sandstrahlen von Glas, um spezielle Designs zu erzeugen.

Dieser Vorgang findet in Sandstrahlanlagen statt, speziellen Maschinen, die aus Folgendem bestehen:

• DICHTUNGSKAMMER
• ABRIEBFACH,
• KANAL FÜR LUFT UND ABRIEBFUTTER,
• DREHBARER ARBEITSTISCH
• Sandstrahldüse

Das Verfahren ist denkbar einfach: Das mit Druckluft vermischte Strahlmittel bearbeitet das Werkstück mechanisch und wird nach Abschluss des Vorgangs ausgestoßen. Ein Regelventil ermöglicht die Einstellung des Luft-Sand-Gemisches. Dieses Gemisch strömt durch die Düse, wird beschleunigt und trifft mit hoher Geschwindigkeit auf das Werkstück: Die kinetische Energie der Strahlmittelkörner bewirkt das Sandstrahlen.

Beim Sandstrahlen prallen Sandpartikel auf das Werkstück. Dabei entsteht gesundheitsschädlicher Staub, der nicht eingeatmet werden sollte. Aus diesem Grund wird der Vorgang in einer geschlossenen, luftdichten Kammer durchgeführt.
Die Sandstrahlkammern verfügen über einen Gitterboden und ein System zur Absaugung der Strahlmittelpartikel. Der Bediener arbeitet jedoch isoliert und ist vor diesen Rückständen geschützt.

Die folgenden Schritte sind beim Arbeiten an einer Sandstrahlanlage zu befolgen:

1. Schließen Sie die Düse an das Netzteil an.
2. Setzen Sie den Siphon in das Netzteil ein.
3. Setzen Sie die Pistole in die Stromversorgungseinheit im Inneren des Sandstrahlers ein.
4. Schließen Sie den Saugschlauch an den unteren Einlass des Netzteils im Kabinenbereich an.
5. Legen Sie die zu sandstrahlenden Teile in die Kabine.
6. Schließen Sie die Sandstrahlkabine sorgfältig.
7. Schalten Sie die Kabinenbeleuchtung und die Belüftung ein.
8. Positionieren Sie sich so, dass Sie die Kabinenarme nutzen und die Sicht durch das Sichtfenster optimal ausnutzen können.
9. Stellen Sie Ihren Fuß auf das Luftdüsen-Steuerpedal.
10. Mit dem Sandstrahlen fortfahren
11. Schalten Sie die Maschine aus und entnehmen Sie die bearbeiteten Teile.
12. Alle Rückstände entfernen
13. Trennen Sie die Stromversorgung.
14. Düse abziehen

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Es gibt einige Tricks, mit denen man perfekte Sandstrahlergebnisse erzielen kann.

• Düsengröße : Für weiches Material wählen Sie eine große Düse, für hartes Material oder sehr dicke Teile benötigen Sie eine kleine Düse.
• Die Art des Strahlmittels ist je nach Material des zu sandstrahlenden Werkstücks auszuwählen: Quarzsand oder Quarzitpulver, Natriumbicarbonat, Korund oder Siliciumcarbid.
• Die Größe des Korns, denn mit zunehmender Korngröße erhöht sich auch die Aufprallkraft.
• Der Luftdruck, der dem Sand seine Geschwindigkeit verleiht. Der Wert wird in kg/cm² angegeben: 2,5 bis 3,5 für Messing, Aluminium und Bronze; 3 bis 4 für Gusseisen; 4 bis 5 für Stahl.
  
  

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Alle Geheimnisse des Sandstrahlens mit Dinamitek